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對于那些比較容易流動的顆粒物料和擠壓造粒產(chǎn)品，在分散過程中易造成機械損傷，帶式干燥機是理想的選擇。 帶式干燥機本質(zhì)上就是輸送式干燥機，輸送帶上有孔，被干燥的物料置于輸送帶上。干燥介質(zhì)以相當?shù)偷乃俣认蛏洗┻^帶孔干燥物料。顯然，這種干燥機對非常濕的或非常細的物料不適用。如果料層太厚（超過10-15cm），在料層中會形成一明顯的濕度場，帶上的物料會出現(xiàn)過干和過熱。 一種解決方法就是交替改變在帶式干燥機長度方向上空氣的流動方向，這可以使截面上物料的水分均勻并提高干燥速率。另一種解決方法是在一定空間范圍內(nèi)將物料混合。在一些商業(yè)設計中，有一種多層干燥機，分幾層網(wǎng)帶，層層設置，物料依靠重力從較高的一層落在較低的一層上，在下一步循環(huán)干燥前造成物料隨機混合。如果需要的話，在傳送機的長度方向采取一定的溫度分布是可能的，這可以使較干的料接觸溫度較低的空氣。后部也可以是簡單的冷卻器，使產(chǎn)品便于包裝或儲存。停留時間在10min至60min之間，較經(jīng)濟可行。 這種干燥機也很通用，可以處理相對較大和任意形狀的顆粒，不論物料是熱敏性的還是易碎的。因為氣體流速低，尾氣凈化要求低。由于壓損較低，需要的風機功率也較低。在大型帶式干燥機的工業(yè)化設計中，保證網(wǎng)帶上產(chǎn)品的均勻分布及干燥機干燥室內(nèi)熱風的均勻分布，使產(chǎn)品濕含量均勻，是很重要的。